鍛造廠超純水設(shè)備系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)匯集了當前水處理技術(shù)的工藝和設(shè)備，如超濾，納濾，微濾，反滲透，膜脫氣電去離子(EDI)等，其中EDI裝置在整個超純水制備系統(tǒng)工程中一關(guān)鍵設(shè)備，它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水，中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，鍛造用超純水設(shè)備從而達到水純化的目的。

　　鍛造廠用超純水設(shè)備系統(tǒng)化學(xué)清洗準則

　　1、裝置的產(chǎn)水量比初次或上一次清洗后下降5～10℅時。

　　2、裝置的鹽透過率比初次或上一次清洗后提高一倍時。

　　3、裝置各段的壓力差或壓力差的差值為初次或上一次清洗后的1～1.5倍時。

　　4、裝置運行3-4個月時。

　　5、裝置在長期停止運行前用NaHSO3溶液保護。

　　鍛造廠廢水處理設(shè)備系統(tǒng)功能：

　　上位操作站：

　　主要完成系統(tǒng)中各操作站的監(jiān)視參數(shù)設(shè)置設(shè)備運行等操作功能，具有清晰的生產(chǎn)設(shè)備運行情況，可在流程上對現(xiàn)場設(shè)備進行遠方手動操作，實現(xiàn)遠程控制。生產(chǎn)過程的電阻率及電導(dǎo)率可以在線顯示。

　　可編程控制器PLC：

　　各控制站都采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC，它具有高可靠性，編程方便，易于使用，與其它裝置配置方便等特點，各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都存儲PLC的CPU里獨立運行，工作人員可通過計算機操作站來監(jiān)視其運行。PLC具有很強的運算功能，能完成復(fù)雜的操作，可配合操作員通過對整個生產(chǎn)過程的運行參數(shù)和狀態(tài)進行集中監(jiān)控，以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的程控，運行，遠操等過程。各控制執(zhí)行機構(gòu)均配制行程開關(guān)。

　　電導(dǎo)率、電阻率、等顯示：

　　現(xiàn)場配備電導(dǎo)率儀表，電阻率儀表，以便重要電導(dǎo)率、電阻率等指標能夠在水處理車間和控制室同時顯示。

　　鍛造廠超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計原則

　　1、工程以投資省，運轉(zhuǎn)費用低，占地面積小為原則。

　　2、設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，維護簡單、操作方便。

　　3、污水處理系統(tǒng)不産生二次污染源污染環(huán)境。

　　4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低多晶硅用超純水設(shè)備150T/H運行操作的勞動強度。